كيف يتم صناعة الكوارتز الاصطناعي

كيف يتم إنتاج الكوارتز الاصطناعي
 

الحجر الكوارتز الاصطناعيهو معدن يتحول بسهولة إلى سائل عند تعرضه للحرارة أو الضغط. وهو أيضًا معدن شائع مكون للصخور يقع داخل الأنواع الثلاثة الرئيسية للصخور. نظرًا لأنه يتبلور بين الصخور النارية، فإنه عادةً ما يفتقر إلى الوجوه البلورية الكاملة وعادةً ما يكون محشورًا في وسط المعادن المختلفة المكونة للصخور والتي تتبلور أولاً. تكوين الكوارتز هو أبسط شكل من أشكال ثاني أكسيد السيليكون [أي ثاني أكسيد السيليكون. السيليكون: الاسم القديم للسيليكون] (sio2)، ذو بريق زجاجي، ليس له سطح انقسام، ولكن مع كسر على شكل صدفة. يسمى الكوارتز البلوري الدقيق بالعقيق الأبيض أو العقيق أو اليشب. الكوارتز الطبيعي عديم اللون ولكنه ذو ألوان حصرية بسبب الشوائب التي غالبًا ما تتضمن عناصر انتقالية. الكوارتز ممتاز ولا يتغير أو يتحول إلى معادن أخرى بسهولة. بما يتوافق مع درجة تبلور SiO2، يمكن تقسيمه إلى كوارتز بلوري غير متزوج ويشم صخري كوارتز متعدد البلورات.

استراتيجيات التصنيع

• 12 خطوة هندسية لمعالجة حجر الكوارتز تتيح لك معرفة كيفية صنع حجر الكوارتز الهندسي.

يشمل إنتاج حجر الكوارتز الاصطناعي عناصر الوزن، والمزج، والتوزيع، والضغط الفراغي، والتسخين والمعالجة، وغيرها من العمليات.

• 1. جمع المواد الخام:

شراء المواد الخام والمواد المساعدة مثل الزجاج والكوارتز والراتنج وما إلى ذلك.

• 2. اختيار المواد:

استخدم المراوح ونظام التخلص من الحديد واختيار التوجيه للتخلص من الشوائب وبرادة الحديد وغيرها الكثير من المواد الخام الحبيبية.

• 3. المواد:

بعد الانتهاء من اختيار القماش، يتم نقل المواد إلى جهاز التكامل. يتم دمج المواد داخل الخلاط المنفصل عن الجاذبية لإزالة متاعب اختلاف لون القماش والجزيئات المتقطعة. بعد الانتهاء من التجميع، يتم نقله إلى مستودع التجميع المقابل، ويقوم نظام الخلط آليًا بتجميع العناصر أثناء التصنيع.

• 4. حرك:

قم بتحريك راتنجات البوليستر غير المشبعة والأصباغ والمكونات والمسحوق الحبيبي جيدًا.

• 5. معالجة المواد:

تدخل المواد المركبة الممزوجة إلى عربة القماش من خلال الحزام الناقل، وبعد ذلك يتم تغذية المواد بهدوء إلى جسم قالب المادة باستخدام عربة القماش.

• 6. فراغ لوحة الضغط الاهتزاز عالية التردد:

بعد اكتمال المادة، يتم نقلها إلى جهاز النقر ويتم اهتزازها وضغطها تحت ظروف فراغ تبلغ -صفر.1 ميجا باسكال.
نظام التشكيل: مكبس اهتزاز فراغي
طريقة التشكيل:
(1) تقنية اللوحة العاجلة: تقنية التشكيل السائدة حاليًا. بسبب الصلابة المفرطة لحشو الكوارتز، لا يمكن ضغطه إلى مربعات، وبعد ذلك يتم تقطيعه مثل الجرانيت الاصطناعي.
(2) المواد المربعة المضغوطة: تستخدم خصيصًا للمواد الصادقة من حجر الكوارتز عالي التقليد مع مسحوق الكالسيوم المضاف.
(3) صب الصب: بعض المنتجات ذات التشكيل الفريد يمكن أن تستخدم صب الصب بشكل أفضل، وبعض المنظمات الصغيرة تستخدم صب الصب لتوفير حجر الكوارتز.

• 7. التسخين والمعالجة:

بعد اكتمال عملية الاستعجال، يتم وضع المادة الفارغة في فرن المعالجة للتسخين والتشكيل عند درجة حرارة 85-مئة وعشرة درجة.
يتم بعد ذلك إرسال لوح حجر الكوارتز المضغوط إلى الفرن للمعالجة الحرارية. يعد ضبط خط المعالجة لفرن المعالجة أمرًا ضروريًا وحاسمًا لأن درجة حرارة خط المعالجة ترتبط بشكل مباشر بتشوه لوح حجر الكوارتز المتصلب. إذا كانت درجة حرارة خط المعالجة منخفضة جدًا، فسوف يتسبب ذلك في تشوه اللوحة لاحقًا. كبيرة: إذا كانت درجة الحرارة أعلى وأسفل خط المعالجة متقطعة، فسوف تضغط على الأرضية ومكونات اللوحة القريبة. طوال مدة إجراء التلميع ضمن مستوى الماء، يمكن أن تتشوه الحاوية بسبب إطلاق الضغط. بعد خروج بلاطة حجر الكوارتز من خط المعالجة، يتم النقر بخفة على العديد من مكونات اللوحة باستخدام أنبوب حديدي بسماكة جدار أقل من 3 مم. إذا كان الصوت واضحًا، فإن تأثير المعالجة يكون مثاليًا؛ إذا كان الصوت غبيًا، فقد يكون تأثير المعالجة أفضل.

درجة حرارة المعالجة: يستخدم معظمهم معالجة بدرجة حرارة متوسطة تبلغ 80 درجة -90 درجة، والبعض يستخدم معالجة بدرجة حرارة الغرفة.

وقت المعالجة: وقت المعالجة بدرجة حرارة متوسطة حوالي ساعة واحدة.

نظام المعالجة: فرن المعالجة ذو اللوحة المسطحة العمودية أو فرن المعالجة بالفرن الدوار

• 8. الشحذ بسماكة ثابتة:

بعد أن يتصلب النظيف، يبرد لمدة أربع وعشرين ساعة ثم يدخل في جهاز وضع السمك لسمك قوة الإرادة.
بالنسبة لوضع الألواح شبه الجاهزة، إذا كان انكماش الراتينج بسيطًا، فقد يتم وضع اللوحة عموديًا على الجسم A، من الخلف إلى الأسفل؛ إذا كان انكماش الراتينج كبيرًا، فمن المستحسن وضع اللوحة بشكل مسطح من الخلف إلى الأسفل، ويجب تنظيف أرضية اللوحة بسهولة شديدة. للتأكد من أن استواء اللوحة ضمن المرحلة اللاحقة. يجب ترك اللوحة المعالجة لمدة أربع وعشرين ساعة، ويمكن أن تكون تقنية التقطيع أبسط بعد أن تبرد الحاوية تمامًا.

• 9. القطع:

بعد تحديد السُمك، يتم طحنه بالماء وصقله من خلال 20-نظام تجميل الرأس. بما يتوافق مع الاحتياجات الاستثنائية، قم بالتلميع حتى يصل اللمعان إلى درجة 40-70.
كلما كان حجم الجسيمات أصغر في اللوحة، انخفض اللمعان. عادة ما يكون اللمعان بعد التقشير حوالي 40 درجة. كلما زاد حجم الجسيمات، خاصة اللوحة التي تحتوي على جسيمات زجاجية كبيرة، كان التوهج أفضل. الجبهة بعد التنوب بشكل عام حوالي 60 درجة.

اختيار أرضية التلميع: بشكل عام، يتم اختيار الأرضية الملامسة للقالب بسبب السطح المزخرف، لأن هذا الجانب يتمتع بدرجة أعلى من التسطيح والنعومة. يحتوي هذا الجانب على عدد أقل من الشوائب في جميع أنحاء نظام القماش وكثافة عالية أثناء المعالجة. وبالتالي، من الجيد اختيار هذا الجانب بسبب شحذ الأرضية.

اختيار كتل الطحن: اختر كتل طحن حجر الجرانيت الدقيقة وعالية الجودة وكمية شبكية غير مكلفة.

سرعة التلميع: تختلف سرعة التلميع حسب طريقة القماش غير المطبوخ ولون اللوحة. على سبيل المثال، بالنسبة للجزيئات الصغيرة وألواح الظل القوية، يجب إبطاء السرعة الخطية في جميع أنحاء نظام الشحذ؛ حتى بالنسبة للألواح التي تحتوي على حطام ضخم، وحطام زجاجي، وألواح ذات ألوان خفيفة، يمكن أن تكون السرعة الخطية أسرع بشكل كبير.

• 10. التفتيش:

هل يمكنك النظر في جودة مظهر اللوحة؟

• 11. بلاطة التخفيض:

استخدم آلات القطع الرأسي والأفقي والقطع الجسري لتقليل المنتج إلى الطول المطلوب.

• 12. التعبئة والتغليف والتخزين:

يتم تجفيف المنتجات المقطوعة وتعبئتها وتخزينها داخل المستودع.

• لماذا تختار منتجات حجر الكوارتز الاصطناعي KA UNITED؟

باعتبارها منتجًا ومصدرًا متميزًا لحجر الكوارتز الاصطناعي في الصين، تتمتع KA UNITED بخبرة طويلة في تصنيع حجر الكوارتز الاصطناعي وخطوط التصنيع المتقدمة ومجموعة تصنيع قوية ومجموعة التصميم والبحث والتطوير، وتقدم منتجات حجر الكوارتز الكثير من العلامات التجارية لحجر الكوارتز في الداخل والخارج. عروض مصممة خصيصًا: لقد قدمنا ​​منتجات حجر الكوارتز من صنع الإنسان لمئات الشركات المصنعة في جميع أنحاء العالم.